多功能低温试验器的常见故障及排除方法|技术文章-新全讯2网

常见故障及排除方法

1、仪器开机后不工作

⑴ 仪器后部有一个保险丝座，其中保险丝为15a。如果电源开关打开后，显示屏没有显示，三分钟后压缩机没启动，极有可能是保险丝断路。

⑵ 当电网电压低于200v时，压缩机启动困难，无法正常工作。

2、仪器工作时噪音大

⑴ 仪器应水平放置在地坪上，仪器倾斜可产生噪音，检查仪器安装是否有倾斜？

⑵ 仪器检修后应将压缩机、冷凝器等固定，检查个部件的固定螺钉是否拧紧？

3、仪器制冷效果差

环境温度过高或过低会造成压缩机不能正常使用。夏天制冷时，如果环境温度超过40℃，冷凝压力剧增，引起压缩机超负荷，导致系统不能正常制冷。如果环境温度超出仪器的使用温度上限35℃，应当降低仪器使用环境温度，建议仪器在空调环境下使用。

注：仪器使用中遇到上述故障（1-3项），只需认真分析，有针对性地调整使用方法即可，不必请维修人员。

4、系统不制冷

系统不制冷的原因有：⑴ 系统制冷剂泄漏；⑵ 系统堵塞、压缩机轴承烧毁；⑶ 压缩机本身故障。

⑴ 系统制冷剂泄漏：先检查压缩机是否启动，如果压缩机未正常启动，应检查、检修或更换。

⑵ 系统堵塞、压缩机轴承烧毁：从外部查找有无泄漏处。如果接头处出现泄漏，应将其焊接密封。然后用多用带调节阀的压力表检测系统压力。检查时，如果高低压力表读数为零，或者压力表读数降低，表明系统管路破裂或焊接处有漏气，应更换管路并焊接。再用高压氮气打压到25kpa,保压10小时后再检测压力降低，若有继续检查泄漏点，直到压力保持不变为止。

⑶ 压缩机本身故障：用听诊器或长螺丝刀在压缩机轴承处检查有无异响。若有异响，表明压缩机轴承有故障，应更换压缩机。

检查压缩机是否漏气的的方法是：用浓肥皂泡涂在各焊接部位，用肉眼检查有无漏气。

5、系统制冷量不足

 启动试验浴后，系统产生的制冷量不足的原因主要有：⑴ 制冷剂不足；⑵ 系统脏堵；⑶ 冷凝器风机不转；⑷ 冷凝器周围空气流通不畅；⑸ 冷凝器被灰尘和杂物堵塞；⑹ 压缩机损坏，内部泄漏；⑺ 制冷连接管泄漏等。

⑴ 制冷剂不足：遇到这种故障，应先用多通带调节阀的压力表系统检查系统压力，正常压力在（0.5-1.5）kpa（视制冷温度定，一般温度低压力小，温度高压力大）。低于上述压力则表示制冷剂不足或有严重泄漏，应予检修，排除泄漏点后补充制冷剂。

⑵ 系统脏堵：是指压缩机运转中产生的机械杂质和制冷剂对系统内壁作用而脱落的杂质，将干燥罐或毛细管堵住，使制冷剂流动受阻。对此可用多通带调节阀的压力表系统检查，如果低压则呈真空，高压则压力很低，同时，干燥器或前后管路上挂霜或有结冰现象，并且关机后再开机也没有多大变化，即说明系统脏堵。处理方法是：更换干燥器。

⑶ 冷凝器风机不转（或有异常声响）：多半是由于滑动轴承缺油、轴承烧坏

或电机绕组断路、短路所致。经检查，如果轴承缺油，可在电机后部滑动轴承含油毛毡上端钻一小孔，用油壶加注入几滴润滑油进行润滑；如果滑动轴承烧坏，可将电机后盖拆下，按规定要求，按装新轴承或换装新风机（更换风机时应千万注意，不要使毛细管受损）。

⑷ 冷凝器周围空气流通不畅：可用多通带调节阀的压力系统进行检查。如果压力过高，而且压缩机散热器和冷凝器散热片处积存灰尘、杂物较多，应及时打扫杂物和灰尘并用自来水冲洗干净，使其通风散热良好。

⑸ 冷凝器被杂物和灰尘堵塞：可打开进行检查。如果轴流风机吹在严重结灰的冷凝器上，即表明冷凝器效率下降，应清扫冷凝器上的杂物、清扫灰尘。

⑹ 压缩机损坏，内部泄漏：可用多通带调节阀的压力系统检查。如果低压过高，高压过低，而且压缩机运转时有不正常的敲击声，压缩机体温度太高，表明压缩机存在阀片破碎、轴承损坏或密封垫破损等故障，应更换压缩机

⑺ 制冷连接管渗漏：如慢性漏气检查到的是连接管破损或断裂，应更换连接管。

注：如果遇到类似情况，可与本公司服务部联系，由操作技术人员检查维修。

警告：仪器发生故障时应立即切断电源，待仪器冷槽恢复到常温后请操作人员检修，排除故障后方可继续使用，防止发生意外！